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| Quantidade: | |
|---|---|
Zhongke
Aumente a proporção de grãos equiaxiais e melhore a qualidade dos fios (como flor, placas grossas, etc.);
Estenda o tempo de fundição contínua, estabilize e melhore a velocidade de fundição, o que pode melhorar o rendimento da fundição e a eficiência da produção;
A fundição em temperatura constante pode evitar a solidificação muito cedo, o que é benéfico para evitar acidentes, como acúmulo, congelamento, retorno ao distribuidor, interrupção da fundição, etc.
Diminua as rachaduras e a quebra de aço.
Diminua a temperatura de vazamento do forno ou panela em cerca de 10-20 ℃, o que é benéfico para economia de energia e economia de refratários;
Reduza o tempo de vazamento, melhore a velocidade de fundição, diminua os problemas de fundição que não podem ser continuados causados pela temperatura da panela muito baixa.
Capacidade de aumento da temperatura de aquecimento: taxa de reaquecimento 1-2 ℃ / min.
Capacidade de controle de temperatura: A precisão do controle de temperatura é de ± 3 ℃ da temperatura alvo (± 2 ℃ após a operação estabilizada);
O modo de controle de temperatura inicial pode diminuir a temperatura de vazamento do aço fundido da panela em 10-20 ℃.
| Folha de parâmetros técnicos do sistema de aquecimento por indução do distribuidor | ||||
| Não. | Item | Parâmetros técnicos | ||
| 1 | Modelo | Estrutura com núcleo de ferro superior e inferior separados | ||
| 2 | Método de resfriamento | Método de resfriamento composto de resfriamento de ar + resfriamento de aerossol | ||
| 3 | Voltagem | 2400V | ||
| 4 | Poder | 1200-1600KW | ||
| 5 | Frequência | Conversão de frequência ajustável de 40 ~ 150HZ | ||
| 6 | Estágio | Fase única | ||
| 7 | Classe de Isolamento | Classe C | ||
| 8 | Peso próprio do corpo indutor | O peso total é de cerca de 4000kgs | ||
Aumente a proporção de grãos equiaxiais e melhore a qualidade dos fios (como flor, placas grossas, etc.);
Estenda o tempo de fundição contínua, estabilize e melhore a velocidade de fundição, o que pode melhorar o rendimento da fundição e a eficiência da produção;
A fundição em temperatura constante pode evitar a solidificação muito cedo, o que é benéfico para evitar acidentes, como acúmulo, congelamento, retorno ao distribuidor, interrupção da fundição, etc.
Diminua as rachaduras e a quebra de aço.
Diminua a temperatura de vazamento do forno ou panela em cerca de 10-20 ℃, o que é benéfico para economia de energia e economia de refratários;
Reduza o tempo de vazamento, melhore a velocidade de fundição, diminua os problemas de fundição que não podem ser continuados causados pela temperatura da panela muito baixa.
Capacidade de aumento da temperatura de aquecimento: taxa de reaquecimento 1-2 ℃ / min.
Capacidade de controle de temperatura: A precisão do controle de temperatura é de ± 3 ℃ da temperatura alvo (± 2 ℃ após a operação estabilizada);
O modo de controle de temperatura inicial pode diminuir a temperatura de vazamento do aço fundido da panela em 10-20 ℃.
| Folha de parâmetros técnicos do sistema de aquecimento por indução do distribuidor | ||||
| Não. | Item | Parâmetros técnicos | ||
| 1 | Modelo | Estrutura com núcleo de ferro superior e inferior separados | ||
| 2 | Método de resfriamento | Método de resfriamento composto de resfriamento de ar + resfriamento de aerossol | ||
| 3 | Voltagem | 2400V | ||
| 4 | Poder | 1200-1600KW | ||
| 5 | Frequência | Conversão de frequência ajustável de 40 ~ 150HZ | ||
| 6 | Estágio | Fase única | ||
| 7 | Classe de Isolamento | Classe C | ||
| 8 | Peso próprio do corpo indutor | O peso total é de cerca de 4000kgs | ||
