Aquecedor por indução de baixo superaquecimento para fabricação de aço

Em instalações siderúrgicas selecionadas em toda a China, as aplicações de aquecimento por indução eletromagnética no processo de fundição contínua demonstraram melhorias significativas no controle de temperatura dentro do distribuidor. Quando a temperatura alvo é definida em 1595°C, a temperatura do aço fundido no distribuidor sem o uso de indução eletromagnética flutua dentro de uma faixa de ±8°C. No entanto, com a implementação desta tecnologia de aquecimento, as variações de temperatura são reduzidas para ±3°C muito mais restritas.

Este avanço permitiu a obtenção de fundição com temperatura constante e baixo superaquecimento durante todo o processo de fundição. Os benefícios desta tecnologia vão além da regulação da temperatura, oferecendo vantagens substanciais para a produção de aço:

Controle de cristalização aprimorado: O gerenciamento preciso da temperatura é crucial para melhorar a proporção de cristais equiaxiais na placa fundida. Isto leva a uma microestrutura mais uniforme, o que é benéfico para as propriedades mecânicas do material.
Prevenção de entupimento dos bicos: Ao manter uma temperatura consistente, o risco de entupimento dos bicos é significativamente reduzido. Isto é particularmente importante porque o entupimento pode interromper o processo de fundição e levar ao desperdício do produto.
Maior velocidade de fundição: A melhor estabilidade de temperatura permite um aumento na velocidade de fundição sem comprometer a qualidade da placa fundida. Isso resulta em maior eficiência de produção e rendimento.
Em essência, a integração do aquecimento por indução eletromagnética no distribuidor de fundição contínua é uma tecnologia transformadora que desempenha um papel fundamental no avanço dos processos de produção de aço. Ele não apenas otimiza o controle de temperatura, mas também melhora a qualidade geral e a eficiência das operações de fundição de aço.

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Marca do Produto:
Zhongke

Descrição do produto

Efeitos Técnicos:

A integração do aquecimento por indução eletromagnética no processo de lingotamento contínuo nas usinas siderúrgicas chinesas produziu efeitos técnicos notáveis, particularmente no contexto do gerenciamento de temperatura dentro do distribuidor. Quando a temperatura alvo é definida em 1595°C, as seguintes observações foram feitas:

Estabilidade de temperatura: Na ausência de aquecimento por indução eletromagnética, a temperatura do aço fundido no distribuidor exibiu flutuações dentro de uma faixa de ±8°C. Essa variabilidade pode levar a inconsistências no processo de fundição. No entanto, com a aplicação do aquecimento por indução eletromagnética, o controle de temperatura foi significativamente melhorado, mantendo uma faixa de flutuação muito mais estreita de ±3°C. Este controle preciso da temperatura é fundamental para a qualidade e uniformidade do produto final de aço.

Fundição de temperatura constante de baixo superaquecimento:O uso desta tecnologia alcançou essencialmente fundição com temperatura constante e baixo superaquecimento durante todo o processo de fundição. Isto significa que o aço fundido é resfriado a uma temperatura mais baixa antes da solidificação, o que reduz o estresse térmico na laje fundida e melhora sua integridade estrutural.

Proporção de grãos equiaxiais aprimorada: Um dos principais benefícios desta tecnologia é o seu impacto na proporção de grãos equiaxiais da laje fundida. O melhor controle de temperatura permite melhor nucleação e crescimento de grãos equiaxiais, o que por sua vez melhora as propriedades mecânicas do aço, como ductilidade e tenacidade.

Prevenção de entupimento dos bicos: Manter uma temperatura consistente dentro do distribuidor ajuda a evitar o entupimento dos bicos, o que é um problema comum no lingotamento contínuo. O entupimento pode levar a interrupções no processo de fundição, aumento do tempo de inatividade e diminuição da eficiência da produção. O sistema de aquecimento por indução eletromagnética mitiga esse risco, fornecendo um fluxo estável de aço fundido.

Maior velocidade de lançamento:Com maior estabilidade de temperatura e risco reduzido de entupimento, a velocidade de fundição pode ser aumentada. Essa aceleração no processo de fundição se traduz em maiores taxas de produção sem comprometer a qualidade da placa fundida.

Benefícios Econômicos:A implementação do aquecimento por indução eletromagnética não só melhora a qualidade do aço, mas também traz benefícios económicos. Isso inclui redução do consumo de energia devido a um resfriamento mais eficiente, menores custos de manutenção devido à diminuição do tempo de inatividade e aumento do rendimento devido à melhoria da qualidade do produto e à redução do desperdício.

Em resumo, a aplicação de aquecimento por indução eletromagnética no distribuidor de lingotamento contínuo provou ser um avanço tecnológico significativo na indústria siderúrgica. Oferece uma série de benefícios técnicos que melhoram a qualidade do aço, aumentam a eficiência da produção e proporcionam vantagens econômicas, tornando-o um acréscimo inestimável ao processo de fabricação do aço.

Técnico folha de parâmetros do sistema de aquecimento por indução distribuidor
Não.	Item	Técnico parâmetros
1	Tipo	Estrutura com núcleo de ferro superior e inferior separados
2	Resfriamento método	Método de resfriamento composto de resfriamento de ar + Resfriamento por aerossol
3	Tensão	2400V
4	Poder	1200-1600KW
5	Freqüência	Conversão de frequência ajustável de 40 ~ 150 Hz
6	Fase	Monofásico
7	Classe de isolamento	Classe C
8	Peso próprio do corpo do indutor	O peso total é de cerca de 4000kgs